الجودة تبدأ
بالوضوح.
وتظهر في كل تفصيل.

حدد الخدمات المطلوبة. تُعالج اختياراتك في الصفحة المفتوحة فقط. يمكنك مراجعتها وإرسالها إلينا باستخدام مسودة البريد؛ تُعاد ضبطها عند إعادة تحميل الصفحة. يُتفق على نطاق الخدمات بشكل فردي.

• مراجعة متطلبات العميلجمع الرسومات والمواصفات والمتطلبات الخاصة بالعميل وتوضيح النقاط العالقة.
• تقييم الجدوىتقييم الإمكانية التقنية ومخاطر الجودة والمتطلبات الضرورية بالتعاون مع الأقسام المختصة.
• إعداد خطة مشروع APQPتحديد مهام الجودة والمراحل الرئيسية والمسؤوليات والمواعيد ومتابعتها.
• تحديد الخصائص الخاصةتحديد خصائص المنتج والعملية الحرجة للجودة والتخطيط لضبطها.
• إعداد مخطط تدفق العمليةتوثيق عمليات التصنيع والفحص والنقل من استلام المواد حتى الشحن.
• إدارة جلسات FMEA للعمليةتحليل إخفاقات العملية المحتملة وأسبابها وآثارها والاتفاق على الإجراءات المناسبة.
• إعداد خطة مراقبة الإنتاجتحديد خصائص الفحص وطرقه وتكراره وإجراءات الاستجابة.
• تطوير مفهوم الفحص وضمان الجودةتخطيط الفحوص ومعدات القياس والأدلة اللازمة للإنتاج التجريبي والتسلسلي.
• دعم بدء الإنتاجتنسيق إجراءات الجودة خلال الإنتاج التجريبي وبدء الإنتاج التسلسلي والتحقق من فعاليتها.
• تقييم حالة اعتماد الجودةمراجعة الأدلة المتاحة ومتابعة النقاط العالقة وإعداد حالة الجودة لاعتماد الإنتاج التسلسلي.

حدد الخدمات المطلوبة. تُعالج اختياراتك في الصفحة المفتوحة فقط. يمكنك مراجعتها وإرسالها إلينا باستخدام مسودة البريد؛ تُعاد ضبطها عند إعادة تحميل الصفحة. يُتفق على نطاق الخدمات بشكل فردي.

• الاتفاق على نطاق اعتماد العيناتتوضيح الأدلة المطلوبة ومستوى التقديم وأعداد العينات والمواعيد مع العميل.
• تخطيط وتنسيق اعتماد العيناتتنظيم إنتاج العينات والفحوص والتوثيق بين الأقسام المعنية.
• ترقيم الرسومات وحصر الخصائصترقيم متطلبات الرسومات بشكل فريد وإدراجها في قائمة الخصائص.
• إجراء فحص الأبعاد للعينات الأوليةقياس العينات وربط النتائج بخصائص الرسومات المقابلة.
• تجميع أدلة الموادمراجعة شهادات المواد وتقارير الاختبارات المطلوبة وربطها بالمواد المعنية.
• تنسيق اختبارات الوظيفة والأداءتنظيم الاختبارات المطلوبة وإعداد النتائج لاعتماد العينات.
• مراجعة أدلة العمليات وأنظمة القياسالتحقق من اكتمال ومعقولية أدلة القدرة وتحليل أنظمة القياس المطلوبة.
• إعداد وثائق PPF أو PPAPتجميع تقارير الفحص ووثائق العملية والأدلة المطلوبة في حزمة تقديم.
• معالجة الانحرافات والموافقات الاستثنائيةتوثيق الانحرافات والاتفاق على الإجراءات وإعداد طلبات الموافقة محددة المدة.
• دعم التقديم للعميل وإعادة اعتماد العيناتتقديم الوثائق والرد على الاستفسارات واستكمال الأدلة الناقصة أو المصححة.

حدد الخدمات المطلوبة. تُعالج اختياراتك في الصفحة المفتوحة فقط. يمكنك مراجعتها وإرسالها إلينا باستخدام مسودة البريد؛ تُعاد ضبطها عند إعادة تحميل الصفحة. يُتفق على نطاق الخدمات بشكل فردي.

• تحليل مهام القياستقييم خصائص الرسومات والتفاوتات وخصائص الأجزاء واختيار طرق القياس المناسبة.
• إجراء فحوص الأبعاد والهندسةفحص وتوثيق أبعاد الأجزاء وتفاوتات الشكل والموقع.
• إعداد برامج آلات القياس الإحداثيةبرمجة تسلسل القياس لآلات CMM وتحسينه للفحوص المتكررة.
• إجراء القياسات البصرية والمقارنات ثلاثية الأبعادمسح الأجزاء بصريًا وإظهار الانحرافات عن الرسومات أو نموذج CAD.
• إعداد وتحليل تقارير القياسعرض نتائج القياس بوضوح وتحديد الانحرافات عن التفاوتات المسموحة.
• اختيار وتوصيف معدات الفحصتحديد أجهزة القياس والقوالب وتجهيزات الفحص الملائمة لكل استخدام.
• تصميم مفاهيم تجهيزات الفحصتحديد متطلبات تثبيت الأجزاء وتموضعها والفحص القابل للتكرار.
• إنشاء إدارة لمعدات الفحصتسجيل المعدات وتعريفاتها ومسؤولياتها وحالة استخدامها بصورة منظمة.
• تنظيم المعايرة ومراقبة المعداتتحديد فترات المراقبة ومتابعة المواعيد وتقييم نتائج المعايرة.
• إجراء تحليلات أنظمة القياسدراسة قابلية التكرار وإعادة الإنتاج والخصائص الأخرى ذات الصلة لنظام القياس.

حدد الخدمات المطلوبة. تُعالج اختياراتك في الصفحة المفتوحة فقط. يمكنك مراجعتها وإرسالها إلينا باستخدام مسودة البريد؛ تُعاد ضبطها عند إعادة تحميل الصفحة. يُتفق على نطاق الخدمات بشكل فردي.

• تخطيط دراسات القدرةتحديد الخصائص وحجم العينات وجمع البيانات ومعايير التقييم.
• دراسة قدرة الآلةتقييم أداء الآلة قصير الأجل ضمن شروط محددة.
• دراسة قدرة العمليةتقييم قدرة عملية مستقرة باستخدام مؤشرات مناسبة مثل Cp وCpk.
• تقييم الأداء الأولي للعمليةتحليل بيانات بدء الإنتاج أو الإنتاج التجريبي وتحديد مؤشرات مثل Pp وPpk.
• تحليل بيانات العملية إحصائيًادراسة التوزيعات والتشتت والقيم الشاذة والتغيرات مع الزمن.
• إعداد مفهوم الفحص باستخدام SPCتحديد الخصائص المراد مراقبتها وفترات أخذ العينات وخرائط الضبط المناسبة.
• إعداد وتقييم خرائط الضبطتحديد حدود الضبط والتعرف على مؤشرات الأسباب الخاصة المؤثرة في العملية.
• تحديد خطط الاستجابةتحديد المسؤوليات والإجراءات المحددة عند ظهور سلوك غير طبيعي للعملية.
• دعم تحسين العملياتتحديد أسباب التشتت الزائد أو تمركز العملية غير الملائم والتحقق من التحسينات.
• تدريب العاملين على SPCتعليم أساسيات جمع البيانات وتفسير خرائط الضبط وتقييم قدرة العملية.

حدد الخدمات المطلوبة. تُعالج اختياراتك في الصفحة المفتوحة فقط. يمكنك مراجعتها وإرسالها إلينا باستخدام مسودة البريد؛ تُعاد ضبطها عند إعادة تحميل الصفحة. يُتفق على نطاق الخدمات بشكل فردي.

• تخطيط ومتابعة فحوص الإنتاج التسلسليإعداد أو تحسين إجراءات فحص الوارد والتصنيع والمنتج الصادر.
• تحليل مؤشرات الجودةتسجيل الخردة وإعادة العمل وتكرار العيوب والشكاوى وإظهار الاتجاهات.
• معالجة شكاوى العملاءتسجيل الشكاوى وتوضيح الوقائع وتنسيق المعالجة حتى الإغلاق.
• تنظيم إجراءات الاحتواء الفوريتحديد المخزون المشتبه به وتأمين الشحنات وبدء إجراءات الحماية العاجلة.
• إعداد وتنسيق تقارير 8Dتوثيق وصف المشكلة وتحليل الأسباب والإجراءات وأدلة الفعالية بشكل منظم.
• تحليل أسباب العيوبدراسة الأسباب منهجيًا باستخدام أدوات مثل الأسئلة الخمسة لماذا أو إيشيكاوا أو شجرة الأعطال.
• متابعة الإجراءات التصحيحيةتحديد الإجراءات والمسؤوليات والمواعيد والتحقق من الفعالية.
• تنسيق أعمال الفرز وإعادة العملتحديد معايير الفحص وتعليمات العمل وتتبع الكميات وتوثيق النتائج.
• معالجة حالات عدم المطابقة الداخليةتقييم المنتجات المعيبة ومتابعة المخزون المحجوز وإعداد قرارات التصرف اللاحق.
• منع تكرار العيوبنقل الدروس المستفادة إلى FMEA وخطط الفحص وتعليمات العمل والتدريب.

حدد الخدمات المطلوبة. تُعالج اختياراتك في الصفحة المفتوحة فقط. يمكنك مراجعتها وإرسالها إلينا باستخدام مسودة البريد؛ تُعاد ضبطها عند إعادة تحميل الصفحة. يُتفق على نطاق الخدمات بشكل فردي.

• إعداد برامج التدقيقتخطيط الاحتياجات والأولويات والمواعيد والمسؤوليات بناءً على المخاطر.
• إجراء التدقيق الداخلي للنظامالتحقق من تنفيذ وفعالية نظام إدارة الجودة وفق المتطلبات المتفق عليها.
• إجراء تدقيق العملياتفحص عمليات التصنيع والدعم للتأكد من فعالية سير العمل وضبط المخاطر.
• إجراء تدقيق المنتجاتفحص وتقييم المنتجات بصورة مستقلة وفق متطلبات الجودة المحددة.
• إجراء تدقيق الموردينتقييم قدرة الجودة وضبط العمليات لدى الموردين الحاليين أو المحتملين في مواقعهم.
• تأهيل الموردينمراجعة متطلبات الجودة لدى الموردين الجدد وإعداد توصيات الاعتماد.
• تقييم أداء الموردينتحليل مؤشرات الجودة والشكاوى وتطور أداء الموردين وتحديد الإجراءات اللازمة.
• معالجة الشكاوى الموجهة للموردينالاتفاق على وصف العيوب وطلب تحليل الأسباب ومتابعة الإجراءات التصحيحية.
• دعم تطوير الموردينالاتفاق على خطط التحسين والتحقق من التنفيذ والفعالية.
• التحضير لتدقيق العملاء وتدقيق الشهاداتمراجعة الوثائق والأدلة وتحديد الفجوات ودعم متابعة الإجراءات.

حدد الخدمات المطلوبة. تُعالج اختياراتك في الصفحة المفتوحة فقط. يمكنك مراجعتها وإرسالها إلينا باستخدام مسودة البريد؛ تُعاد ضبطها عند إعادة تحميل الصفحة. يُتفق على نطاق الخدمات بشكل فردي.

• تحديد متطلبات الأسطحالاتفاق مع العميل على الأسطح المرئية والعيوب المسموحة والعينات الحدية وظروف المعاينة.
• إجراء الفحص البصري للأسطحفحص وتوثيق الخدوش والشوائب والمسام والسيلان والانحرافات المرئية الأخرى.
• قياس اللون والفرق اللونيتسجيل قيم اللون وتقييم المطابقة للعينات المرجعية أو متطلبات العميل.
• قياس اللمعانفحص خصائص اللمعان وتحليل الانحرافات عن القيم المستهدفة المحددة.
• فحص سمك الطلاءقياس سماكة الدهانات والطلاءات بطرق مناسبة وتوثيق النتائج.
• اختبار قوة الالتصاقفحص التصاق الدهانات والطلاءات باستخدام طرق الاختبار المتفق عليها.
• تقييم بنية السطحقياس أو تقييم الخشونة والبنية والمظهر مثل قشرة البرتقال وفق معايير محددة.
• تنسيق اختبارات المقاومةتنظيم وتقييم اختبارات التآكل والمناخ والمواد الكيميائية أو الاحتكاك ضمن النطاق المتفق عليه.
• تحليل عيوب الدهان والطلاءدراسة أسباب العيوب منهجيًا عبر مراحل التنظيف والمعالجة المسبقة والتطبيق والتصلب.
• إعداد معايير الفحص وتدريب العاملينتطوير كتالوجات العيوب والعينات الحدية وتعليمات الفحص والتدريب على تقييم موحد.